Болтовые, заклепочные и шарнирные соединения 4

Поэтому болты ставятся в отверстия с зазором 2 - 3 мм, благодаря чему значительно снижается трудоемкость изготовления монтажных соединений по сравнению с соединениями на чистых болтах, ставящихся в рассверленные отверстия в собранных элементах, хотя сами болты из стали 40Х дороже и сложнее в изготовлении болтов из стали марки Ст.3 [8, 135]. Для предохранения поверхности соединяемых элементов от смятия под гайки и головки болтов ставятся термообработанные шайбы. Материал гаек сталь марки 40Х, а шайб Ст.5, 35 или 40.

Специальные средства стопорения гаек в соединениях на высокопрочных болтах не требуются. Для создания контролируемого натяжения высокопрочных болтов применяются динамометрические ключи. Необходимый момент на ключе при затяжке болта [108]:

Здесь P — осевое усилие натяжения болта в кГ; d — номинальный диаметр болта в см.

Осевое усилие натяжения высокопрочных болтов P принимается в зависимости от механических свойств болтов после их термической обработки равным 60% от разрушающей нагрузки при разрыве болта и определяется по формуле:

Здесь σвр — временное сопротивление разрыву стали высокопрочных болтов после термической обработки в готовом изделии (болте) не менее 120 и не более 140 кгс/мм2. (Технические условия на изготовление высокопрочных болтов ВСН 133-66 МПС СССР для железнодорожных мостов); Fнт - площадь сечения болта нетто (по резьбе).