Содержание

Усталостные характеристики основного металла не являются нормированными. В качестве предела выносливости основного металла для металлических конструкций следует принимать предел выносливости, полученный при испытаниях в условиях осевых деформаций растяжения — сжатия на специальных машинах — пульсаторах для образцов с прокатной поверхностью, т. е. для материала в том состоянии, в каком он применяется в конструкциях.

Качество поверхности проката существенно влияет на его предел выносливости, так как механические й коррозионные дефекты являются концентраторами напряжений и могут служить очагами зарождения усталостной трещины. Особенно сильно, на 20% и более [36], может быть снижена усталостная прочность в результате обезуглероживания поверхностного слоя, получающегося, например, из-за чрезмерного перегрева поверхности проката. Важно отметить, что так как дефектный поверхностный слой весьма тонок, то его влияние не сказывается ни на химическом анализе, ни на механических свойствах материала. Кроме прямых усталостных испытаний обезуглерожигание хорошо устанавливается с помощью микроструктурного анализа. По ГОСТу 380—60* для стали подгруппы В по требованию заказчика должна быть гарантирована лишь нормальная микроструктура, что не всегда достаточно. Внешним показателем чрезмерного перегрева проката может служить большой слой окалины.

Результаты испытаний листового металла с прокатной поверхностью показьюают, что отношение предела выносливости при симметричном цикле о_г к пределу прочности ов сравнительно стабильно и как для углеродистых, так и для низколегированных сталей близко к значению 1/3. Состояние кромок проката влияет на предел выносливости основного металла. Если кромки проката обрезаны газовой резкой хорошего качества, то значения эффективного коэффициента концентрации напряжений k могут быть приняты равными: при ручной резке углеродистых сталей k = 1,4 и низколегированных k = 1,8, при машинной резке соответственно k = 1,1 и k = 1,2 [77].

При изменении ширины листа, находящегося в условиях осевых деформаций растяжения — сжатия, с помощью механической обработки, концентрация напряжений у места изменения сечения зависит от величины радиуса перехода R. При R 3^ 300 мм можно считать и для углеродистой и для низколегированной сталей k = 1,0. Для стали марки Ст.З при R = 10 мм, k= 1,6, а в случае прямого угла 2,0 [36].

Прокатные элементы, из которых образуются металлические конструкции, вырабатываются определенных типоразмеров, устанавливаемых у нас стандартами (ГОСТ). Набор этих элементов с указанием их геометрических характеристик носит название сортамента. Сортамент, являющийся основой стандартизации