Сварные соединения 5

Несоосность (сдвиг) стыкуемых листов снижает предел выносливости соединения. При испытании стыкового соединения листов толщиной δ = 12 мм, у которых сдвиг стыкуемых кромок составлял 2.2 мм (~0.2δ), предел выносливости был получен на 20% меньше, чем у такого же соединения прямым швом, но при правильном взаимном положении стыкуемых листов [36]. В пределах обычных допусков на изготовление превышение стыкуемых кромок должно составлять не более 0.1δ.

Наплавленный металл также подвергался изучению. Известно, что механические свойства наплавленного металла при соответствующем производстве сварки не отличаются от механических свойств основного свариваемого металла строительных сталей. Испытания на усталость образцов, вырезанных из наплавленного металла, показали, что предел выносливости их также не отличается от предела выносливости аналогичных образцов из основного металла. Этим подтверждается, что при нормальном качестве стыкового шва не он является слабым местом в стыковом соединении, и, действительно, усталостная трещина развивается не по шву.

Соединения угловыми швами

Все соединения с угловыми швами при работе на осевую продольную силу проверяются на срез по формулам:

Здесь h = tшa — расчетная высота сечения шва; tш — коэффициент (таблица 2); a — размер меньшего катета шва; b — размер большего катета шва; [τсв] - допускаемое напряжение для сварных швов, равное 0.6 [σ] как для ручной, так и для автоматической сварки; здесь [σ] - допускаемое напряжение на растяжение для конструкции; Rусв - расчетное сопротивление углового шва, для конструкций из стали Ст.3 Rусв ≈ 0.7R, где R - расчетное сопротивление стали Ст.3.